Masalah umum pada film yang pecahmesin film tiup plastikapakah filmnya terlalu lengket, bukaannya buruk, transparansi filmnya buruk, filmnya kusut, tanda airnya berkabut, ketebalan filmnya tidak rata, ketebalan filmnya terlalu tebal, ketebalan filmnya terlalu tipis, Kemampuan segel panas film yang buruk, kekuatan tarik memanjang film yang buruk, kekuatan tarik melintang film yang buruk, gelembung film yang tidak stabil, permukaan film yang kasar, ketidakrataan, dan bau film yang khas.
1. Filmnya terlalu lengket dan pembukaannya buruk
Penyebab kegagalan: ①Jenis bahan baku resin salah, partikel resin polietilen densitas rendah tingkat film tidak tertiup, tidak mengandung pembuka atau kandungan pembuka rendah; ②Suhu resin cair terlalu tinggi dan fluiditasnya terlalu besar; ③Meniup Jika rasionya terlalu besar, pembukaan film akan memburuk; ④Laju pendinginan terlalu lambat, film tidak cukup dingin, dan terjadi adhesi timbal balik di bawah tekanan roller traksi; ⑤Kecepatan traksi terlalu cepat.
Solusi: ①Ganti bahan resin, atau tambahkan pembuka dalam jumlah tertentu ke pipa; ②Mengurangi suhu ekstrusi dan suhu resin secara tepat; ③Mengurangi rasio inflasi secara tepat; ④Meningkatkan volume udara, meningkatkan efek pendinginan, dan mempercepat kecepatan pendinginan film; ⑤ Kurangi kecepatan traksi secara tepat.
2. Transparansi filmnya buruk
Penyebab kegagalan: ①Suhu ekstrusi rendah, plastisisasi resin buruk, dan transparansi film yang tertiup buruk; ②Rasio inflasi terlalu kecil; ③Efek pendinginannya kurang baik, sehingga mempengaruhi transparansi film; ④Dalam bahan baku resin, kadar airnya terlalu besar; ⑤Kecepatan traksi terlalu cepat dan pendinginan film kurang.
Solusi: ① Naikkan suhu ekstrusi dengan benar agar resin dapat terplastisasi secara merata; ② Meningkatkan rasio inflasi dengan benar; ③ Tingkatkan volume udara untuk meningkatkan efek pendinginan; Keringkan bahan mentah; ⑤ Kurangi kecepatan traksi dengan benar.
3. Filmnya kusut
Penyebab kegagalan: ①Ketebalan film tidak merata; ②Efek pendinginan saja tidak cukup; ③Rasio inflasi yang terlalu besar menyebabkan gelembung menjadi tidak stabil, berayun maju mundur, dan rentan berkerut; ④Sudut belat yang disertakan terlalu besar, dan gelembungnya pendek. ⑤Tekanan pada kedua sisi roller traksi tidak konsisten, satu sisi lebih tinggi dan sisi lainnya lebih rendah; ⑥ Sumbu antara rol pemandu tidak sejajar, sehingga mempengaruhi stabilitas dan keuletan film, sehingga tampak kusut.
Metode pengobatan: ① Sesuaikan ketebalan film untuk memastikan ketebalan seragam; ② Meningkatkan efek pendinginan untuk memastikan film dapat didinginkan sepenuhnya; ③ Mengurangi rasio inflasi secara tepat; ④ Kurangi sudut belat dengan tepat; ⑤ Sesuaikan tekanan roller traksi, Pastikan tekanan film merata; ⑥ Periksa sumbu setiap poros pemandu dan buat sejajar satu sama lain
4. Film ini memiliki tanda air berkabut
Penyebab kegagalan: ①Suhu ekstrusi rendah, dan plastisisasi resin buruk; ②Resinnya lembap dan kadar airnya terlalu tinggi.
Solusi: ① Sesuaikan pengaturan suhu ekstruder dan tingkatkan suhu ekstrusi dengan tepat. ②Mengeringkan bahan baku resin, dan umumnya mengharuskan kadar air resin tidak melebihi 0,3 persen .
5. Ketebalan film tidak merata
Penyebab kegagalan: ① Keseragaman celah cetakan secara langsung mempengaruhi keseragaman ketebalan film. Jika celah cetakan tidak rata, beberapa bagian memiliki celah yang lebih besar, dan beberapa bagian memiliki celah yang lebih kecil, sehingga menghasilkan ekstrusi yang lebih banyak atau lebih sedikit, sehingga ketebalan film yang terbentuk juga berbeda, ada bagian yang tipis, ada bagian yang tebal; ②Distribusi suhu mulut cetakan tidak merata, ada yang tinggi dan rendah, sehingga ketebalan film setelah peniupan tidak merata; ③Area sekitar cincin udara pendingin Volume pasokan udara tidak konsisten, mengakibatkan efek pendinginan tidak merata, mengakibatkan ketebalan film tidak merata; ④ Rasio inflasi dan rasio traksi yang tidak tepat, sehingga sulit mengontrol ketebalan gelembung film; Variasi yang tentunya mempengaruhi ketebalan film.
Metode perawatan: ①Sesuaikan celah antara bukaan cetakan kepala mesin untuk memastikan keseragaman; ②Sesuaikan suhu mulut cetakan kepala mesin untuk membuat suhu lokal mulut cetakan seragam; ③Sesuaikan perangkat pendingin untuk memastikan keluaran udara dari saluran keluar udara seragam; Rasio dan rasio traksi; ⑤ Periksa perangkat transmisi mekanis untuk menjaga kecepatan traksi tetap konstan.
6. Ketebalan film terlalu tebal
Penyebab kegagalan: ①Kesenjangan cetakan dan volume ekstrusi terlalu besar, sehingga ketebalan film terlalu tebal; ②Volume udara pada cincin udara pendingin terlalu besar, dan film didinginkan terlalu cepat; ③Kecepatan menariknya terlalu lambat.
Metode perawatan: ①Sesuaikan jarak antara bukaan cetakan; ②Secara tepat kurangi volume udara pada cincin udara untuk semakin menggembungkan film, sehingga membuat ketebalannya lebih tipis; ③Meningkatkan kecepatan traksi secara tepat
7. Ketebalan filmnya tipis
Penyebab kegagalan: ①Kesenjangan pembukaan cetakan terlalu kecil, resistansi terlalu besar, sehingga ketebalan film terlalu tipis; ②Volume udara pada cincin udara pendingin terlalu kecil, dan pendinginan film terlalu lambat; ③Kecepatan traksi terlalu cepat, dan film terlalu meregang, sehingga ketebalannya menjadi lebih tipis.
Metode perawatan: ①Sesuaikan celah cetakan; ②Meningkatkan volume udara pada cincin udara secara tepat untuk mempercepat pendinginan film; ③Kurangi kecepatan traksi secara tepat.
8. Kemampuan menyegel panas film buruk
Penyebab kegagalan: ①Titik embun terlalu rendah, dan molekul polimer berorientasi, sehingga kinerja film mendekati orientasi film, mengakibatkan penurunan kinerja penyegelan panas; ②Rasio inflasi dan rasio traksi yang tidak tepat (terlalu besar), film meregang dan berorientasi, sehingga mempengaruhi kinerja penyegelan panas film.
Metode pengobatan: ①Sesuaikan volume udara di cincin udara untuk membuat titik embun sedikit lebih tinggi, dan hentikan inflasi dan traksi sebanyak mungkin di bawah titik leleh plastik untuk mengurangi orientasi regangan molekul yang disebabkan oleh inflasi dan traksi; ②Rasio inflasi dan rasio traksi harus lebih kecil. Jika rasio inflasi terlalu besar dan kecepatan traksi terlalu cepat, maka regangan melintang dan memanjang film akan berlebihan, maka kinerja film akan cenderung meregang secara biaksial, dan kemampuan seal panas film akan berkurang. . akan menjadi lebih buruk.
9. Kekuatan tarik memanjang film tersebut buruk
Penyebab kegagalan: ①Suhu resin cair terlalu tinggi, yang akan mengurangi kekuatan tarik memanjang film; ②Kecepatan traksi lambat, dan orientasi memanjang film tidak cukup, sehingga kekuatan tarik memanjang menjadi buruk; ③Rasio inflasi terlalu besar, tidak sesuai dengan rasio traksi, sehingga orientasi dan kekuatan tarik film pada arah melintang akan meningkat, sedangkan kekuatan tarik pada arah memanjang akan menurun; ④Laju pendinginan film terlalu cepat.
Metode perawatan: ① Kurangi suhu resin cair dengan benar; ② Meningkatkan kecepatan traksi dengan benar; ③ Sesuaikan rasio inflasi agar kompatibel dengan rasio traksi; ④ Kurangi laju pendinginan dengan benar.
10. Kekuatan tarik melintang film buruk
Penyebab kegagalan: ①Kecepatan traksi terlalu cepat, dan selisih rasio inflasi terlalu besar, menyebabkan fibrosis pada arah memanjang dan kekuatan melintang menjadi buruk; ②Kecepatan pendinginan cincin udara pendingin terlalu lambat.
Metode perawatan: ① Kurangi kecepatan traksi dengan benar agar sesuai dengan rasio inflasi; ② Tingkatkan volume udara cincin udara untuk mendinginkan film tiup dengan cepat dan mencegahnya meregang dan berorientasi pada suhu tinggi dan keadaan elastis tinggi.
11. Ketidakstabilan gelembung
Penyebab kegagalan: ①Suhu ekstrusi terlalu tinggi, fluiditas resin cair terlalu besar, viskositas terlalu kecil, dan mudah terguncang; ②Suhu ekstrusi terlalu rendah, dan keluarannya kecil; ③Volume udara pada cincin udara pendingin tidak stabil, Pendinginan gelembung film tidak merata; ④ Terganggu dan dipengaruhi oleh aliran udara luar yang kuat.
Metode pengobatan: ① sesuaikan suhu ekstrusi; ② sesuaikan suhu ekstrusi; ③ periksa cincin udara pendingin untuk memastikan volume udara di sekitarnya terdistribusi secara merata; ④ mencegah dan mengurangi gangguan aliran udara eksternal.
12. Permukaan film kasar dan tidak rata
Penyebab kegagalan: ①Suhu ekstrusi terlalu rendah, dan plastisisasi resin buruk; ②Kecepatan ekstrusi terlalu cepat.
Solusi: ①Sesuaikan pengaturan suhu ekstrusi, dan tingkatkan suhu ekstrusi dengan benar untuk memastikan plastisisasi resin yang baik; ② Kurangi kecepatan ekstrusi dengan tepat.
13. Filmnya berbau aneh
Penyebab kegagalan: ①Bahan baku resin itu sendiri berbau; ②Suhu ekstrusi resin cair terlalu tinggi, mengakibatkan sintesis resin, sehingga menimbulkan bau; ③Pendinginan gelembung film tidak mencukupi, dan udara panas di dalam gelembung film tidak dibersihkan.
Solusi: ① Ganti bahan resin; ② Sesuaikan suhu ekstrusi; ③ Meningkatkan efisiensi pendinginan cincin udara pendingin untuk mendinginkan gelembung film sepenuhnya.