Mesin pembuat tas rompi non woven otomatis
Prinsip kerja darimesin pembuat tas rompi non woven otomatisadalahberikut:
Itumesin pembuat tas rompi non woven otomatismenggunakan osilasi frekuensi tinggi untuk mengirimkan gelombang suara dari sambungan las ke permukaan las benda kerja, langsung menyebabkan gesekan molekul benda kerja untuk mencapai titik lebur plastik, sehingga menyelesaikan pembubaran bahan padat yang cepat, dapat membersihkan dan mengelas tekstil, memiliki kekuatan ikatan yang kuat, menggunakan kain bukan tenunan sebagai bahan baku, produksi otomatis penuh, pengoperasian mudah. Mesin pembuat tas non-anyaman sepenuhnya otomatis adalah gerbong yang memasukkan bubuk (koloid atau cairan) ke bagian atas mesin pengepakan secara real time. Kecepatan pengantar dikendalikan oleh perangkat pemosisian fotolistrik. Kertas penyegel yang digulung (atau bahan pengemas lainnya) digerakkan oleh rol pemandu ke pembentuk kerah. Setelah ditekuk, tersusun oleh alat penyegel memanjang untuk membentuk silinder. Bahan diukur secara otomatis dan diisi ke dalam tas. Pada saat yang sama, alat penyegel menarik silinder kantong ke bawah sesekali, dan akhirnya membentuk kantong datar dengan tiga lapisan longitudinal yang tumpang tindih untuk menutup satu kantong.
Perhatian untuk pengoperasianmesin pembuat tas rompi non woven otomatis:
1. Tutup sakelar daya utama alat mesin, periksa apakah peralatan bocor listrik, panaskan laras terlebih dahulu dan mati sesuai dengan persyaratan suhu teknologi yang ditetapkan, dan jaga agar laras tetap hangat selama lebih dari 20 menit saat suhu mencapai suhu teknologi , untuk memastikan keseragaman suhu di semua bagian laras. Jika tidak ditemukan fenomena abnormal, pompa oli dapat dihidupkan secara resmi, dan pengoperasian hanya dapat dilakukan setelah "motor dihidupkan" ditampilkan di layar untuk memeriksa apakah fungsi pintu pengaman normal.
2. Putaran sekrup secara manual, periksa suara putaran sekrup yang tidak normal dan macet.
3. Operator harus menggunakan pintu pengaman. Misalnya, ketika sakelar perjalanan pintu pengaman gagal, mereka tidak diizinkan untuk menyala, dan mereka dilarang keras menggunakan pintu pengaman (penutup) untuk beroperasi.
4. Semua jenis penutup dan penutup pelindung bagian listrik, hidrolik, dan berputar dari peralatan yang berjalan harus ditutup dan diperbaiki dengan baik.
5. Operator yang tidak bertugas tidak diperbolehkan menekan tombol atau pegangan tanpa izin. Dua orang atau lebih tidak diperbolehkan mengoperasikan mesin peniup film yang sama pada waktu yang bersamaan. Memecahkan masalah personil yang relevan.
6. Saat mesin diperbaiki atau cetakan dibersihkan dalam waktu yang lama (lebih dari 10 menit), dudukan injeksi harus mundur sehingga nosel meninggalkan cetakan, motor dimatikan, dan operator tidak diperbolehkan untuk tinggalkan pos saat tukang memperbaiki mesin.
7. Pasokan listrik harus terputus saat badan masuk ke alat mesin atau saat mati terbuka. Hindari area berbahaya. Saat membersihkan kepala karet nosel, tidak boleh membersihkan langsung dengan tangan, dan tang besi atau alat lain harus digunakan untuk menghindari luka bakar. Memanjat dan menyimpan barang jika terjadi cedera sup, sengatan listrik, dan kebakaran.
8. Ketika hopper tidak dimuat, batang dan batang logam tidak boleh digunakan, dan hopper secara kasar macet untuk menghindari kerusakan pada layar pembagi, penutup pelindung dan bingkai magnet di hopper. Jika sekrup berputar, sangat mudah menyebabkan kerusakan serius pada peralatan saat batang logam digulung ke dalam laras.
9. Bila ditemukan suara, bau, percikan api, dan kebocoran oli yang tidak normal dalam pengoperasianmesin pembuat tas rompi non woven otomatis, mesin harus segera berhenti, segera melapor ke personel terkait, dan menjelaskan fenomena dan kemungkinan penyebab kegagalan.
10. Perhatikan pengoperasian yang aman. Jangan menggunakan alasan atau dalih apa pun untuk membuat mode operasi yang dapat menyebabkan cedera atau kerusakan peralatan.